防爆振動電機軸承容易折斷的原因以及預防措施

防爆振動電機是在轉子軸兩端各安裝一組可調偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉產生的離心力得到激振力。振動電機廣泛的應用在水電建設、火力發電、冶金、輕工等工業部門。振動電機振動頻率范圍大，只有激振動力與功率配合得當才能降低機械噪音。
1、平衡軸折斷的部位與征象平衡釉折斷的部位多在軸端的軸承位圓角與重塊臂交接處，也有的折斷在兩個重塊中間凹夾處，而斷在重塊臂中間部位很少出現。平衡軸折斷時，振動電機發出刺耳的敲擊聲和短時連續冒黑煙，機身或車身產生強烈的振動，振動電機無法工作。
2、平衡軸折斷的原因
鑄造、機加工、熱處理質量差
1、球墨鑄鐵材料配比不當，球化不好，給斷裂埋下隱患；
2、鑄造工藝控制不嚴，存在有缺陷，如砂眼、氣孔、縮松或裂紋等；
3、平衡軸鑄鐵件在正火處時不符合技術要求，降低了平衡軸的受力強度；
4、軸端軸承位加工精度達不到設計要求，或者是軸承位與重塊臂的過渡圓角尺寸、幾何形狀不符合要求，使過渡圓角處產生應力集中；
5、平衡軸兩端軸頸同軸度超差過大，引起平衡軸軸向圓跳動加劇，使平衡軸承受額外的應力作用。當振動電機在標定轉速2000．/nun時，如S195型柴油機平衡軸承受的離心力達1274N，長期在受力狀態下運轉會產生斷裂。
振動電機預防措施
1、選購鑄造缺陷少、機械加工符合技術要求、強度足夠的平衡軸；平衡軸兩端軸承也選用質量好、精度高的滾動軸承。
2、拆裝或修理時，要對所有鍵槽之間的連接、貼合情況進行仔細檢查，若有配合松動、平鍵剪切斷裂、鍵槽崩邊崩角，應予修理或更換。
3、裝配前，有條件的，應嚴格檢查機體上的軸承座孔尺寸和同軸度、平衡軸兩端軸頸的尺寸與同軸度，若尺寸或同軸度超差太大，要予以修理或更換。安裝時，平衡軸能靈活轉動外，其軸向間隙應控制在0.2-0.4mm之間，如間隙過大，應采用增減機體與軸承蓋之間墊片的方法進行調整。
4、齒輪室正時齒輪的安裝除了正時記號對正之外，還要檢查曲柄連桿機構和平衡機構是否處于平衡狀態。方法是：搖轉曲軸，使活塞處于上止點位置，從機體后窗口觀察，上、下平衡軸的平衡重塊應處于向正后方位置。
5、使用中，若齒輪室處發出異常響聲或機身、車身發生不正常的振動，應立口停機檢查，找出原因加以排除。一旦發現齒輪嚙合間隙過大、齒輪嚙合不良或者是平衡軸軸承磨損松動，應及時更換新件。

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