首先,我們先來了解下到底什么是振打電機的“返氧”現象。當負載增大時,振打電機內的壓力也隨之上升,而振打電機內的水溫變化一般都會滯后于壓力的變化,并不能立即隨之升高,這樣就會形成欠飽和水。由于氣體在不飽和水中的溶解度大于在飽和水中的溶解度,于是已經析出的氣體會重新返回到給水中,使除氧效率下降,此即為振打電機的“返氧”現象。
在知道了振打電機的“返氧”現象的概念之后,我們就有必要對其形成的原因進行進一步的了解,以達到預防的目的。在運行中振動電機的壓力突然下降時很容易形成振動電機的“自生沸騰”現象。振打電機的“自生沸騰”機理在于不同壓力下水的飽和溫度的不同,較高的壓力對應較高的飽和溫度。當振動電機的壓力突然下降時,給水的飽和溫度降低,而此時給水的溫度幾乎不會發生變化,即給水的焓值較此壓力下飽和水的焓值高,這種情況下,給水就會發生汽化,即是振動電機的“自生沸騰”現象,也為震動電機的“返氧”現象。產生振打電機“返氧”現象的原因具體可以分為以下兩種:
1.鼓泡效應:因為振打電機的運行是在飽和溫度下進行的,如果遇到特殊工況,振打電機的壓力就會降低,而溫度卻沒怎么下降,這時水箱內的水會呈現沸騰狀態,其沸騰時所鼓起的泡泡就容易造成震動電機的震動。
2.溫差效應:高溫水蒸汽和低溫水蒸氣同時進入振動電機的內部,造成振打電機設備自身的上下溫差過大,從而引發震動。在實際的操作過程當中可以適當的開啟再沸騰,從除氧水箱底部振動電機自身開始加熱,減小溫差,可有效避免震動的發生。
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