振動電機經常壞的原因分析及電機保養方法

　　振動電機是在電機轉軸兩端安裝上偏心塊，利用具高速回轉產生激振力，帶動振動篩箱等設備工作。由于其結構簡單、緊湊、安裝方便，不需傳動裝置等諸多優點，在各行業的應用較廣泛。然而由于振動電機結構的特殊性，其使用壽命比普通電機要短得多，能引起普通電機燒毀的原因，如缺相、過載、過流、短路等故障，也都同時能引起振動電機的燒毀。

　　工作環境不好以及電壓過高，新買的電機很多都是鋁線繞組，繞銅線比較耐用，還有就是要安裝保護電路，比如缺相保護、熱過載保護等開關，發現電機噪音大時及時更換軸承，注意保養。

　　振動電機的保養方法：

　　振動電機的軸承應定期補充油脂，一般2-3個月補油一次。待振動電機處用油槍在油嘴處注入或進行拆卸注油。注油量為軸承室容積的三分之一至二分至一。

　　振動電機一般運行4-6個月小修一次，一年大修一次。小修時清除機體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時清除隱患。大修時應開電機，清除機體內外積塵，檢查軸承的磨損，檢查接頭. 接地及各緊固螺栓是否松動并及時緊固，更換新的潤滑脂。

　　振動電機在運轉中如發現有異常響聲時，應立即停機檢查排除故障后方可再啟動運轉。

　　振動電機允許有適量的軸向游隙。

　　軸與軸承為動配合。

　　采用單列圓錐滾子軸承的，軸向游隙必須控制在0.30-0.35mm之間，游隙過大應及時調整，

　　則造成電機掃鏜極容易燒壞電機。

　　振動電機不用時，必須存放在通風干燥的倉庫，庫內不應用腐蝕性氣體，對新儲存振動電機應定期

　　檢。

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